BREREI NordWest пропонує очищення машин для промислових установок у Bremen. Ми обговорюємо забруднення, доступні компоненти та відповідні методи очищення на місці. Точний обсяг узгоджується з оператором; при цьому слід враховувати вказівки виробника, чутливу електротехніку та передбачене вікно технічного обслуговування.
Очищення машин видаляє стружку, залишки олії та жиру, а також відкладення з обладнання, зони навколо обладнання та частково з контурів мастильно-охолоджувальних рідин. Це менше послуга з очищення, ніж рішення про метод: кожен метод має умову виключення, а для певних компонентів методи взаємно виключаються. Межі задають електротехніка, ущільнення, вказівки виробника та вікно технічного обслуговування оператора.
Приводом рідко буває «машина брудна». Типовими є конкретні стани: напрямні забиваються, виникають риски та брак, а причина лежить десь між стружкою та мастилом. Емульсія після вихідних смердить, персонал скаржиться на проблеми зі шкірою. У розподільній шафі лежить струмопровідний пил, а в системі керування вже стався збій. Двигун і гідравлічний агрегат влітку йдуть у температурне відключення. Технічне обслуговування заплановано на два дні, у той самий час слід і прибирати, а після цього установка має знову виробляти. До того ж відкрите питання, чи можна це взагалі робити з водою — електротехніка та ущільнення непокоять. Тому фактичним замовленням є: рішення про метод з обґрунтованими виключеннями, вбудоване у вузьке часове вікно та в документацію обладнання.
Очищення планується як частина технічного обслуговування, а не поруч із ним. Спочатку обстежуються матеріали, поверхні, ущільнення, побудова лакофарбового покриття, електротехніка, редуктори та відкриті прецизійні поверхні; з цього випливає, який метод для якого вузла допустимий і який явно виключається. До того ж оцінюються вказівки виробника машини щодо технічного обслуговування та очищення — вони є вужчими межами, ніж будь-яка загальна рекомендація щодо методу. Перед роботами на електротехніці, гідравліці та частинах під тиском ізолюється за режимом вимкнення оператора. Видалення виконується у фіксованому порядку: спочатку сухо те, що можна зняти сухим способом, потім вузли визначеним для них методом, кожен з відгородженням сусідніх зон. Після цього захист від корозії на голих поверхнях, відновлення місць змащення та утилізація залишків. На завершення візуальна перевірка, зняття накриттів і допоміжних засобів, документація та відкриття службою технічного обслуговування.
Відповідно до цієї послуги – з урахуванням об'єкта та галузі.
Сухий лід знімає крихкі нашарування, але для в'язких жирових шарів і чутливих ущільнень не є першим вибором. Високий тиск ефективно розчиняє жир, але приносить вологу в електротехніку, редуктори та підшипники. Надійне планування відкрито називає ці виключення.
Установка може бути оптично чистою, а контур мастильно-охолоджувальної рідини попри це непридатним. Після промивання свіжо приготовлена емульсія має знову досягти своїх параметрів: концентрації, pH і мікробіологічного навантаження.
За поточного виробництва реалістичними є лише ділянкові, сухі роботи. Усе інше належить до вікна технічного обслуговування або ревізії та секвенується з механічними роботами: спочатку очистити, потім змастити та накрити прецизійні поверхні, потім знову запустити.
Процес
Матеріали, поверхні, ущільнення, побудова лакофарбового покриття, електротехніка, редуктори та відкриті прецизійні поверхні обстежуються. Результат — рішення про метод для кожного вузла, включно з виключеними зонами.
Оцінюються вказівки виробника щодо очищення та технічного обслуговування. Перед роботами на електротехніці, гідравліці та частинах під тиском ізолюється за режимом вимкнення оператора; контактна особа служби технічного обслуговування надає дозвіл.
Знімається те, що можна зняти сухим способом — стружка та тверді речовини спочатку. Якщо їх волого внести, вони розподіляються в жолобах, піддонах і контурах.
Кожен вузол обробляється визначеним для нього методом, сусідні зони відгороджуються. Після цього захист від корозії на голих поверхнях, відновлення місць змащення та утилізація залишків.
Візуальна перевірка, зняття накриттів і допоміжних засобів, документація робіт і відкриття службою технічного обслуговування. Лише після цього установка знову йде у виробництво.
Ця послуга перебуває в межах законодавчих обов'язків, технічних нормативних документів та виробничої практики. Розрізнення важливе, оскільки воно визначає, хто за що відповідає.
Зазначені нормативні документи описують вимоги до виконання послуги – вони не є сертифікацією BREREI. Норми VDI та DIN є платними і не були доступні в повному тексті; де твердження детально стосується норми, це зазначено у відповідному місці.
Зазначені нормативні документи застосовуються до виконання цієї послуги. Вони описують вимоги та контрольні точки – а не сертифікацію, перевірку чи схвалення з боку BREREI.
Короткі відповіді, щоб ви могли оцінити, чи підходить послуга вашому об'єкту.
Не принципово. Чи можна очистити вузол у з'єднанні, залежить від методу та доступності: сухі методи з відсмоктуванням обходяться без демонтажу далі, ніж вологі методи, які затоплюють зазори та ущільнення. Там, де зачеплені прецизійні поверхні, ущільнення або електротехніка, часткове демонтування попри це є безпечнішим рішенням. Рішення ухвалюється під час обстеження обладнання, а не під час виходу.
Сухий лід знімає крихкі нашарування без залишків абразиву та без внесення вологи — це його перевага в електричних і чутливих зонах. Для товсто нанесених, в'язких жирових шарів він не є найефективнішим методом, він створює шум, а в приямках і вузьких зонах машин слід контролювати концентрацію вуглекислого газу. Ці умови виключення належать до рішення, а не після нього.
Лише там, де вода та аерозоль не можуть завдати шкоди. Критичними є електротехніка, розподільні шафи, вентиляційні отвори редукторів, підшипники, ущільнювальні зазори, відкриті напрямні та все, що пізніше може кородувати. Після вологого очищення потрібні висихання, консервація та візуальна перевірка, а стічні води, що містять олію, мають бути передані на впорядкований шлях утилізації.
Це власна послуга з власними вимогами та належить окремо до переліку послуг. Після відсмоктування старої емульсії та промивання новоприготовлена емульсія має знову досягти своїх параметрів; залишки мийних засобів можуть її дестабілізувати. Тому явно запитайте, чи переймаються відсмоктування, промивання, повторне заповнення та утилізація старої емульсії включно з підтвердженнями. Фаховою основою для діяльності з мастильно-охолоджувальними рідинами є TRGS 611 — обов'язкове технічне правило з презумпційною дією, доповнене DGUV Regel 109-003 як рівень техніки.
Це не можна відповісти загально. За поточного виробництва реалістичними є лише ділянкові, сухі роботи. Для всього іншого очищення вкладається в наявне вікно технічного обслуговування або ревізії та секвенується з механічними роботами: спочатку очистити, потім змастити та накрити прецизійні поверхні, потім знову запустити. Хто вкладає очищення як запізнілу думку в уже повністю розплановане вікно, той подовжує простій.
Відповідальність йде за причиною. Неправильний вибір методу на чутливому компоненті є помилкою постачальника послуг; компонент, який виходить з ладу попри коректний спосіб роботи, є темою технічного обслуговування. Тому обстеження стану до початку — фото, візуальна перевірка, документовані особливості — є найефективнішим засобом для обох сторін. Воно не замінює приймання, але робить його надійним.
Які вимоги там діють, зазначено на сторінці галузі.
Контрольні списки для друку та браузерний інструмент для конкретних завдань планування.
Назвіть тип установки, зачеплені вузли, мастильно-охолоджувальну рідину та вікно технічного обслуговування, в якому можна працювати. Після обстеження обладнання пропозиція називає метод для кожного вузла, явно виключені зони, вашу підготовку, шлях утилізації та критерії приймання — фіксованих обіцянок щодо витрат і термінів заздалегідь немає.
